MIGO GLASS は、プロおよびレクリエーション コートにおける安全性、視認性、耐久性の実際の要件を満たすように設計されたスカッシュ コート ガラスを提供しています。このガラスは、スカッシュ コート建設業者、スポーツ施設、コート運営者が新築および改修プロジェクトで使用するために製造されています。
スカッシュ コート ガラス パネルは、一貫した光学的透明性と信頼性の高い耐衝撃性を確保するために、選択されたフロート ガラスと制御された加工方法を使用して製造されています。強化または積層構造により、プレーヤーと観客の明確な視界を維持しながら、通常のプレー中に安定したパフォーマンスを提供します。 MIGO GLASS は、関連規格に準拠し、個々のコートの設計やプロジェクトのニーズに応じて指定できるスカッシュ コート ガラス ソリューションを提供します。
製品仕様
当社のスカッシュ コート ガラス ソリューションは、ペースの速いプレー特有のストレスに耐えられるように設計されています。-お客様のニーズと設置方法に基づいて複数の構成を提供します。
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ガラスの種類 |
強化ガラス |
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ガラスの厚さ |
10mm、12mm |
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ガラスサイズ |
スカッシュコートのレイアウトと図面に従ってカスタマイズ |
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表面仕上げ |
透明ガラス / シルクスクリーン印刷ガラス- |
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エッジワーク |
安全な取り扱いと設置のための研磨されたエッジ |
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カラーオプション |
クリア、ウルトラクリア |
| ガラス加工 | 切断 → エッジ研磨 → 穴あけ → スクリーン印刷(必要な場合) → 焼き戻し |
| 耐衝撃性 | プレー中の高速ボールの衝撃に耐えられるように設計されています。{{0} |
| ヒートソーク処理 | オプション |
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認証 |
CE、SGCC |
| 代表的な用途 | 屋内および屋外のスカッシュコート |

MIGO COURT GLASSのスカッシュコートガラスの品質管理
- 原材料の品質検査
すべてのガラス原料は製造前に検査されます。検査は、ガラスの厚さの一貫性、表面品質、目に見える欠陥に焦点を当てます。完成したスカッシュ コート ガラスの安定した機械的性能と光学的透明性を確保するために、認定された原材料のみがさらなる加工を承認されています。
- 生産工程中の抜き取り検査
抜き取り検査は、切断、エッジ処理、スクリーン印刷 (該当する場合)、焼き戻しなどの主要な製造段階で実施されます。これらの検査は、寸法精度、エッジ品質、表面状態を検証するのに役立ち、製造中に偏差を特定して修正できるようになります。
- 梱包前の全数検査と検査報告書の発行
梱包前に、スカッシュ コート ガラスの各バッチは、寸法、平面度、表面品質、全体的な外観を含む完全な検査を受けます。検査後は、納品前にプロジェクト仕様および該当する規格への準拠を確認する検査報告書が発行されます。

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