パデルコートガラスの飛散を避ける方法 - ブログ

パート 1: ガラス製造 – 強さが生まれる場所 (または失われる場所)

ガラスの基本的な強度は製造段階で決まります。ここで角が切れてしまうと、いくら慎重に取り付けても問題は解決しません。

欠陥	結果
焼き戻しムラ	内部ストレスの不均衡を引き起こします。ガラスは軽い衝撃で割れる可能性があります
エッジ品質が悪い	切断端の微小な亀裂は応力集中点として機能します。-
不正確な穴加工	穴の位置がずれていたり、粗い穴があると、取り付け中に圧力点が発生します。
規格外の原材料	低グレードのガラスには厚みが一定しておらず、隠れた欠陥がある-

ミゴアドバンテージ	あなたにとってそれが何を意味するか
精密CNC穴あけ加工	すべての穴は機械加工されており、-正確な公差でドリル加工されています-、粗いエッジや位置ずれはありません
CE-認定製品	当社のガラスは認定基準を満たしています-主張するだけでなく検証済み
高級原材料-	均一な厚さ、隠れた欠陥なし
徹底した品質検査	工場から出荷される前に、すべてのパネルが検査されます

Migo ガラスは最初から丈夫になるように設計されています。私たちは欠陥品を出荷することはなく、最善を尽くします。

輸送中の振動、衝撃、不適切な積み重ねにより微小な損傷が生じる可能性があり、設置後数週間から数か月経って初めて明らかになります。{0}

問題	結果
パディングが不十分です	ガラスパネルが互いにぶつかり、エッジの欠けが発生します
不適切な積み重ね	不均一な圧力により歪みや疲労破壊が発生する
固定が不安定	トラックの突然の動きによりパネルがずれて衝撃が生じる
風雨への暴露	輸送中の極端な温度変化によりガラスにストレスがかかります
複数の取り扱いポイント	積み降ろしのたびに偶発的な衝撃のリスクが高まります

ミゴアドバンテージ	あなたにとってそれが何を意味するか
カスタム木箱	各パネルはシュリンクラップではなく{0}}輸出グレードの木箱で個別に固定されています-
パネル間のフォームパッド	複数の高密度フォーム層が-ガラス同士の接触を防ぎます。-
専門的な積載監督	私たちはすべてのコンテナの積み込みを監督し、適切な安全を確保します

Migo Glass は、工場出荷時と同じ状態でお客様の現場に届きます。{0}}完璧な状態で、すぐに設置できます。

設置中または設置直後に、ガラスの破損が他の時期よりも頻繁に発生します。なぜ？取り付けミスにより、ガラスが耐えられるように設計されていなかったストレスが発生するためです。

間違い	結果
凹凸のあるフレーム/地面	ガラスはねじれた位置に強制的に配置され、一定の内部応力が発生します。
締めすぎたボルト	接続点でガラスを押しつぶし、圧力破壊を引き起こします
ガスケットが欠落しているか、品質が悪い-	金属{0}}と-ガラスの接触により応力点が生じ、粉砕につながります
現場での掘削-	現場でドリルで開けられた穴は決して完全な円形または滑らかではなく、将来破損する可能性があります。-
拡張ギャップの無視	ガラスには温度によって膨張/収縮する余地が必要です。それがないとストレスが溜まる
間違ったハードウェアの使用	互換性のないコネクタによりガラスに不均一な圧力がかかります

ミゴアドバンテージ	あなたにとってそれが何を意味するか
工場で事前に開けられた穴のみ-	現場での掘削は決してお勧めしません。{0}すべての穴は正確な仕様に従って工場で CNC 加工されています-
精密に設計された-ハードウェア	当社では、ガラス用に設計された、適合するステンレス鋼ボルトとポリアミドテーパーワッシャーを提供しています。
インストールガイドが提供されています	ボルトのトルク、ガスケットの配置、ギャップの要件を網羅した明確なステップバイステップの説明。-
ゴム製ガスケットが付属	すべての注文には、金属{0}}と-ガラスの接触を防ぐための適切なガスケットが含まれています
公差-チェック済みパネル	各パネルの寸法は出荷前に検証され、フレームの互換性が保証されます。